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銅礦選礦生產(chǎn)線介紹

銅礦選礦生產(chǎn)線一般采用比較簡單的流程，經(jīng)一段磨礦，細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細(xì)，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占45%~50%，再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%~95%。

銅礦的儲(chǔ)量中國是世界上銅礦較多的國家之一。總保有儲(chǔ)量銅6243萬噸，居世界第 7 位。探明儲(chǔ)量中富銅礦占 35% 。銅礦分布廣泛，除天津、香港外，包括上海、重慶、臺(tái)灣在內(nèi)的全國各省 ( 市、區(qū) ) 皆有產(chǎn)出。

【適用物料】：銅礦石

【應(yīng)用領(lǐng)域】：銅礦選礦

【設(shè)備配置】：振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮桶和烘干機(jī)等

銅礦選礦生產(chǎn)線流程圖

銅礦選礦工藝流程

銅礦選礦流程分為三部分：

1、破碎部分：粉碎礦石過程的基本過程。其目的是原礦粉碎到適當(dāng)大小，適合用于研磨一部分。

2、研磨部分：研磨粉碎部分進(jìn)一步處理礦石得到更小的尺寸是為配合浮選分離材料。

3、浮選部分：浮選過程/升級(jí)銅礦的重要過程?；瘜W(xué)試劑將被添加到混頻器/攪拌機(jī)，使化學(xué)反應(yīng)。

開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給料機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行破碎、研磨。

經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。

在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。銅精粉品位達(dá)到45%。

技術(shù)說明：

1.此流程依據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì)，此流程圖僅供參考。

2.實(shí)際施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地形做調(diào)整。

3.物料的含泥量不能超過10%，泥的含量會(huì)對(duì)產(chǎn)量、設(shè)備、流程產(chǎn)生重要影響。

4.山美可根據(jù)客戶實(shí)際要求提供工藝流程方案及技術(shù)支持，亦可根據(jù)客戶的實(shí)際安裝條件設(shè)計(jì)非標(biāo)配套部件等。